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发那科六轴机器人在汽车行业的应用，六轴机器人节约人力和提高企业市场竞争力，在生产中可以保证产品的准确性、可靠性和一致性。自动化领域生产所用机器人主要体现在机床、下料、点焊和喷漆上，在电气汽车制造等方面都有着重要影响。
发那科六轴机器人在汽车行业的应用
1.搬运作业
传统汽车制造商在生产汽车上的发动机时，由于其加工工艺繁多，外形极其复杂，尺寸精度要求等特点，一般采用数控加工中心进行加工。但是数控加工中心的缺点在于它的要求工件在工作台上具有很高的定位精度，同时对机床操作者素质要求较高。所以在传统流水线生产线上，常常会出现一些操作人员注意力不够集中导致作业失误的情况，影响到企业生产。在使用机器人实现工件搬运作业后，由于其良好的可靠性，这种情况几乎完全可以避免，大大提高了生产的准确性。同时，一台搬运机器人可以完成以往需要多人进行的工作，随着我国人力成本的不断上涨，机器人在节约成本方面的优势会逐渐显现。搬运需要和生产环节精密地结合，且避免搬运中对于加工零部件的损害。这些都非常适合于机器人来执行。
实现机床自用上下料工作，可以一台六轴机器人负责一台数控机床，也可以负责两台，甚至三台四台。
3.液体物质填充作业
汽车上个个部件、机构使用的油品的数量也逐渐增多。每次液体物质的填充，既有需要填充量的准确。机器人可以做到准确。
4.涂胶作业
涂胶作业任务量不大，但是准确度要求高。如果涂胶做得不好，将影响到汽车的整个外观品质，现代消费者对于这些是特别挑剔的。这些部位有车身涂折胶、汽车党风玻璃涂胶、车底PVC涂胶及汽车发动机涂胶。涂胶机器人则可以做到准确涂胶，很大程度上减少了消费者的挑剔。
5.喷涂作业
主要是用于车体外表的漆皮的喷涂。这个对于车体的整车效果影响很大。众所周知，人眼睛是挑剔的，深浅稍有不同，就会让顾客联想到汽车内部品质的不可靠性。所以机器人在这方面的使用使得喷涂作业更均匀，使外观更能赢得消费者的亲睐。
随着汽车制造技术的发展和科技的不断进步，自动化要求水平不断提高，焊接工艺被广泛的使用。这就要求焊接机器人跟上进步，不断提高汽车发展的科技水平产业带来新的活力。这就要求焊接机器人能够实现更**的焊接动作，焊接技术是基于产品的跨学科整合，随着科技的不断进步，焊接技术必须是经历革命性的进步。据统计每辆汽车的车身上约有4000个焊接点。手工焊接容易损害工人的健康，且很难保证质量。焊接机器人可以克服恶劣的工作环境，大幅度提高焊接速度和质量。
7.组装作业
传统汽车制造商在汽车装配线组装车上，采用人工组装方式，工人劳动强度大，装配质量无法保证。现在大多数汽车制造商都采用组装机器人加入汽车装配线，不仅提高了工作效率，提高了工作的准确性，而且降低了劳动者的劳动强度。特别的，组装机器人在组装机器人方面发挥了重要作用，例如挡风玻璃密封，汽车仪表板，以多种高精度组装要求，从而大大提高了装配效率和质量。现阶段汽车上要求安装的精度和速度越来越高，且小配件也越来越多。人工安装已经很难满足生产需求了。用于装配作业的机器人，在校到车门、仪表盘、前后挡车、车灯、电池、座椅的安装，达到发动机的装配等，发挥了越来越重要的作用。
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