国产机器人与进口机器人的差距-发那科机器人/FANUC机器人
据了解,现阶段在工业机器人本体市场上,欧洲和日本是工业机器人本体主要供应商,以”四大家族”为代表的外资品牌在精度和承载能力等技术指标方面处于**水平,2017年,ABB、库卡、发那科、安川电机占据全球工业机器人本体超50%的市场份额。
国内市场上,依靠市场营销的策略突破或是劣质机器人,很快会被市场淘汰掉。除了差异性竞争,质量竞争也是很重要。六十万也不能取代六百万,不同的定位、不同的价格和不同的市场消费。国工信市场定位在中高级应用,价格和国内机器人厂商价格相近。
“作为工业用品,机器人一般使用期为5到10年,没有质量只靠低价来抢占的市场无法维持长久。”
发那科机器人
核心部件存在较大差距
国产工业机器人产业整体技术水平较低,关键核心部件研发亟待突破。在关键核心部件上,国产企业需攻克长期依赖进口、一直受制于人的伺服电机、精密减速器、伺服驱动器、控制器等关键核心部件的技术难题。
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算法发展限制了应用
国内工业机器人和四大家族不只是硬件有差距,“软件”上的差距也同样不容忽视。作为工业级产品,衡量机器人优劣主要有两个标准:稳定性和**性。核心控制器是影响稳定性的关键部件,有着工业机器人“大脑”之称。而软件相当于语言,把“大脑”的想法传递出去。
要讲好这门“语言”,需要底层核心算法。“四大家族”可以出售伺服系统、减速器、编码器等关键部件,但对核心算法一直秘而不宣,绝不外泄。核心算法差距过大,导致国产机器人稳定性不佳,故障率居高不下。