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总线控制系统在汽车自动化生产线上得到了非常广泛的应用，然而早期生产线建设中，安装、铺设方面存在着很多不规范的地方，这就对信号的传输产生了-定的影响。以冲压车间的某PROFIBUS总线段为例，经过检查分析，存在以下几个问题，影响到网络通讯的质量:
(1) PLC设备电源“PE"没有接线，没有起到保护作用。设备电源没有接地，会造成电压的不稳定，抗干扰能力相对较差，当电压不稳定时，就会对PLC通讯质量产生影响，从而造成了通讯时好时坏的问题。
(3)网络系统的连接器安装不规范，屏蔽层没有起到屏蔽作用。屏蔽层的作用就是用来屏蔽外界产生的干扰信号，如果屏蔽层对地没有接好，干扰信号所产生的干扰电压就无法中和掉，这样就起不到相应的屏蔽作用。当外界干扰信号叠加到通讯网络上，达到一定程度，PLC就会检测出通讯故障，从而影响信息的传递。
(4)网络没有使用有源的总线终端电阻。没有终端电阻，通讯回路就会受到影响，造成站点掉站，通讯不稳定的问题。
基于上述问题，导致网络通讯质量受影响，使用示波器可以检查PROFIBUS网络的总貌，如图可看出网络存在一定的不稳定性。
标准的总线安装及铺设也是网络优化的有效方法之-。在实际项目中，不标准的安装总线，会对整个网络通讯质量产生很大的影响，会造成掉站、站点访问错误、通讯错误等一系列问题。 为避免这些问题，我们就必须要按照PROFIBUS总线的安装规范进行安装。可采用相应的手段对网络进行优化，优化方法如下:
(1) PLC设备电源“PE”线连接接地进行保护:通过保护地的连接，避免了设备电源电压不稳的问题，从而解决了电压问题对PROFIBUS网路的影响。
(2)规范系统接地，PROFIBUS电缆在进柜与出柜处，对屏蔽层进行接地:通过对屏蔽层接地，这样可以把外界信号产生的于扰电压及时地传导出去，从而减少外界信号对网络信号电压的影响。
(3)规范网络系统连接器的安装。使用剥线工具重新连接，将电缆的屏蔽层固定到连接器的传导片上面。使用专用工具的好处就是使接线的效果更好，屏蔽与地的接触、信号线的连接相对都会更好一一 些，从而减少了因接线不良导致的网络问题，优化了网络系统。
(4)使用有源的总线终端电阻，提高网络质量。
(5)在总线中增加若干中继器，放大信号，减少信号在传输过程中的衰减，更好地进行网络通信，数据传输，提高网络质量，优化系统。
在PROFIBUS电缆的布线、敷设方面，需规范进行，才能*大限度地保证网络传输的质量。结合冲压项目现场情况，可采用以下防护措施进行改善:
(1)电缆需要交叉时必须垂直相交，以减少两根网线之间的相互干扰。
(2)为了降低干扰，应该尽量将PROFIBUS电缆与其他电缆分开，两者之间距离越大越好。
(3)如果各电缆之间的距离无法做到足够分开，则需要使用金属线槽将不同种类的电缆隔离开来，线槽可以近距离摆放。
(4)如果只能使用一个线槽， 不同种类的电缆必须用金属隔离物隔开，金属隔离物必须与线槽有大面积的按触。
(5)如果线槽必须垂直，则必须满足每50cm用螺栓固定一次，以确保线糟及电缆存放稳定。
(6)所有接入到控制柜内的电缆在入口处都必须接地，并且需要避免将任何电缆与PROFIBUS电缆在控制柜外平行，
(7)在电缆的敷设过程中，只能用手拉电缆，并且不能施加压力。
(8)电缆不可承受挤压、人踩、车轧、扭曲等操作。
(9)在经常运动的场合，如机器人系统中，需要采用柔性电缆。柔性电缆抗拉能力强，不容易损坏，非柔性电缆在运动过程中容易折断，这样就容易对网路通讯产生影响。对于简单的弯曲，弯曲半径不能小于电缆直径的10倍.在拐角的地方，需采用滑轮来消除附加张力。
(10)在线槽开口处，必须用锉刀去掉尖锐的边缘，或者将边缘們起来。锋利的边缘容易损伤电缆，导致通讯质量的下降。
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